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微型齿轮减速电机的节能方案

作者:乐发6 时间:2022-07-05

  微型齿轮减速电机被广泛地运用于各个领域,很多机械设备往往不离开它,因此它的重要性不言而喻,但是你知道该设备的用电量却并不小,如何做到节能呢?这是很多的用户十分关心的问题,今天我们就来讲讲它的几种节能方案。

乐发6  为了可以满足不同机械设备的传动以及动力需要,目前市面上该产品的种类已经发展到几百个品种,比较常见的品种包括Y系列、Y2系列和YX、YX2系列等等。

乐发6  节能的方案主要有以下五种:

  1、选用节能电机。

  高效电动和普通电动相比,不仅仅选用了优质的铜绕组和硅钢片,而且在结构上更加的优化,有效的降低了各种损耗,总的来说,其损耗可以下降20%~30%,而效率却可以提高2%~7%,而且使用寿命也大大的延长,因此越来越多的客户选用高效电动取代旧式电动。

微型齿轮减速电机的节能方案

  2、适当选择的容量来达到节能。

乐发6  行业内对三相异步电动的运行区域有严格的要求,通常负载率在70%~100%之间,则表示其处在经济运行区,如果负载率在40%~70%之间,那么表示其处在运行区,如果负载率在40%以下,那么就表示其处在非经济运行区。

  一旦容量选择的不合适,无疑就会导致大量的电能被浪费,因此根据实际的需要来选择合适的容量,可以提高功率因数和负载率,减少功率的损耗,从而达到节省电能的功效。

  3、采用磁性槽楔代替原槽楔。

乐发6  磁性槽楔很容易会降低电机中的空载铁损耗,在空载的时候附加的铁损耗主要是因为齿槽效应导致的,当定子、转子在铁芯内感应的时候,其高频附加铁损耗就会被称为脉振损耗。

乐发6  另外,定子、转子需要对齿部时进行错开,齿面齿簇的磁通就会发生变动,从而使得其在齿面线层感生涡流,表面就会有损耗产生。脉振损耗以及表面损耗合起来就被称之为高频附加损耗,该损害占到电机杂散损耗的70%~90%,另外的损耗就是负载附加损耗,这些损害是因为漏磁通产生。

  使用磁性槽楔会让启动转矩下降10%~20%,但是和使用磁性槽楔的电机相比,它的铁损耗却能够降低60k。

微型齿轮减速电机

  4、采用Y/△自动转换装置。

  很多时候,设备出在轻载模式的时候,也会消耗电机,但是在没有更换电机的前提之下,可以通过使用Y/△自动转换装置来减少能源的消耗,在三相交流电网中,不同接法下其电压的高斯是不一样的,因所需要消耗的电能也不一样。

  5、电机的功率因数无功补偿。

  功率因数往往是有功功率和视在功率的比值,通常而言,功率因数低,则电流会比较大,如果能够固定负荷,当供电的电压一定时,功率因数越低,则电流就会变大。功率因数高,就能够节约电能。

  想要让微型齿轮减速电机节能,不妨采取以上的几个方案,说不定可以为你省下一大笔的能源费用。